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Extrudeur à 9 zones chauffant avec une précision de ±1°C

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Extrudeur à 9 zones chauffant avec une précision de ±1°C

Extrudeur à 9 zones chauffant avec une précision de ±1°C
Extrudeur à 9 zones chauffant avec une précision de ±1°C

Image Grand :  Extrudeur à 9 zones chauffant avec une précision de ±1°C

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: CHUQI
Numéro de modèle: CQ-SPP120-6
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1SET
Prix: USD/RMB
Détails d'emballage: boîte en bois
Délai de livraison: 60 JOURS
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 10 ensembles

Extrudeur à 9 zones chauffant avec une précision de ±1°C

description de
Zones de chauffage: 9 Zones Zones de baril: 6 zones
Zones de tête de filière: 3 zones Type de chauffage: Couler en aluminium
Ventilateurs de refroidissement: 6 centrifuges Temp. Gamme: 0-399°C
Temp. Exactitude: ±1°C Méthode de contrôle: PID en boucle fermée
Économie d'énergie: Chauffage par zones Surveillance: Courbes en temps réel

Chauffage d'extrudeuse à 9 zones avec une précision de ±1°C – Ligne de cerclage PP
Contrôle précis de la température

Un contrôle précis et stable de la température est fondamental pour garantir une plastification uniforme et une extrusion stable du matériau PP. Cette extrudeuse comprend 9 radiateurs indépendants en fonte d'aluminium (6 zones sur le canon, 3 zones sur la tête de filière) associés à 6 ventilateurs de refroidissement centrifuges, formant un système de contrôle de température PID en boucle fermée entièrement automatique.

Le système surveille chaque zone en temps réel, ajustant automatiquement le chauffage ou le refroidissement pour maintenir les écarts à ± 1°C, garantissant ainsi une température de fusion uniforme. Le contrôle indépendant à 9 zones permet de régler un gradient de température le long de la longueur de la vis : plus faible dans la zone d'alimentation, augmentant progressivement dans les zones de compression et de dosage, et constant dans la tête de filière.

Cette capacité de contrôle précis de la température évite efficacement les problèmes de qualité tels qu'une mauvaise plastification, des gels et une épaisseur inégale causés par les fluctuations de température, jetant ainsi les bases d'une production par extrusion de haute précision et de haute stabilité.

Spécifications techniques
Paramètre Valeur
Zones de chauffage totales 9 zones
Zones de chauffage des barils 6 zones
Zones de chauffage de la tête de filière 3 zones
Type de chauffage Bandes en fonte d'aluminium
Nombre de ventilateurs de refroidissement 6 unités (centrifuges)
Plage de contrôle de la température 0 - 399°C
Précision du contrôle ±1°C
Mode de contrôle PID entièrement automatique en boucle fermée
Principales fonctionnalités
  • Indépendant multizone : 9 zones avec contrôle indépendant pour différents gradients de température
  • Haute précision : fluctuation de ± 1 °C, dépassant largement la norme industrielle typique de ± 2 à 3 °C
  • Réponse rapide : algorithme PID avec réglage bidirectionnel du chauffage/refroidissement
  • Radiateurs en fonte d'aluminium : grande surface de contact, transfert de chaleur uniforme, longue durée de vie
  • Refroidissement adéquat : 6 ventilateurs centrifuges évitent la surchauffe
  • Gradient de température : s'adapte aux étapes de convoyage, fusion, homogénéisation des solides
  • Gels réduits : évite les surchauffes locales qui forment des gels
  • Stabilité de l'épaisseur : une température stable conduit à un rendement stable et à une épaisseur uniforme
  • Efficacité énergétique : le chauffage par zones évite le gaspillage d'énergie inutile
  • Surveillance facile : Courbes de température en temps réel sur écran tactile
Foire aux questions
Quels sont les avantages pratiques du contrôle de température indépendant à 9 zones ?
Il permet de définir un gradient de température sur toute la longueur de la vis. Généralement, la zone d'alimentation est plus basse, les zones de compression et de dosage augmentent progressivement et la tête de filière est constante. Ce gradient facilite le transport, la fusion et l'homogénéisation des solides, en évitant une surchauffe locale ou une sous-plastification, améliorant ainsi la qualité du produit.
Quelle est la différence entre les radiateurs en fonte d’aluminium et les radiateurs en mica ordinaires ?
Les radiateurs en fonte d'aluminium ont une plus grande surface de contact et un ajustement plus serré avec la vis/le baril, offrant une efficacité de transfert de chaleur plus élevée et une répartition plus uniforme de la température. Ils sont également mécaniquement plus solides, résistants à la corrosion et durent plus longtemps, ce qui en fait la norme pour les grandes extrudeuses.
Comment fonctionnent les ventilateurs de refroidissement ? Est-ce qu'ils gaspillent de la chaleur ?
Les ventilateurs ne fonctionnent que lorsque la température dépasse le point de consigne, soufflant de l'air pour refroidir la surface du canon. Ils fonctionnent par intermittence et la chaleur a déjà été utilisée pour la plastification, il n'y a donc pas de gaspillage. Au lieu de cela, ils évitent la surchauffe et protègent l’équipement.

Coordonnées
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Personne à contacter: Mr. Alex

Téléphone: 86-18858326160

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