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Aperçu ProduitsLigne de production de bandes de fixation Pp

6 bobineuses indépendantes à déroulement déroulant – Extrusion de bandes PP

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6 bobineuses indépendantes à déroulement déroulant – Extrusion de bandes PP

6 bobineuses indépendantes à déroulement déroulant – Extrusion de bandes PP
6 bobineuses indépendantes à déroulement déroulant – Extrusion de bandes PP

Image Grand :  6 bobineuses indépendantes à déroulement déroulant – Extrusion de bandes PP

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: CHUQI
Numéro de modèle: CQ-SPP120-6
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1SET
Prix: USD/RMB
Détails d'emballage: boîte en bois
Délai de livraison: 60 JOURS
Capacité d'approvisionnement: 10 ensembles

6 bobineuses indépendantes à déroulement déroulant – Extrusion de bandes PP

description de
Quantité: 6 Indépendants Vitesse: 0-300 m/min
ID du mandrin papier: φ203mm Longueur du noyau de papier: 175-195 mm (personnalisable)
moteur d'arbre: Servomoteur de 1,5 kW Moteur de déplacement: servomoteur 0,4 kW
Moteur de ceinture: 0,4 kW Déchargement: Déroulant automatique
Mettre en évidence:

Machine à enroulement par extrusion de bande de PP

,

machine indépendante de fixation de sangles

,

équipement de ligne de production de sangles de PP

6 bobineuses indépendantes à déroulement déroulant – Extrusion de bandes PP
Présentation du produit

Le bobinage est le processus final de la production de cerclages en PP, déterminant directement la qualité de l'apparence des rouleaux finis et la satisfaction du client. Cette ligne de production est équipée de 6 bobineuses indépendantes entièrement automatiques, correspondant chacune à un brin de cerclage.

Chaque enrouleur est entraîné par un servomoteur indépendant (1,5 kW) et un système de servomoteur (0,4 kW), avec une vitesse d'enroulement allant jusqu'à 300 m/min. Un contrôle indépendant permet un réglage séparé de la tension et de la vitesse d'enroulement pour chaque brin, s'adaptant parfaitement aux variations mineures pouvant survenir dans la production multicanal.

La conception de déchargement déroulante permet aux rouleaux finis de tomber automatiquement, ce qui rend l'opération pratique et efficace. Le système de déplacement servo-entraîné assure une disposition uniforme et serrée de la bande sur le mandrin en papier, ce qui donne des rouleaux soignés avec des faces d'extrémité plates, sans couches lâches ou superposées. Spécification du noyau de papier compatible : φ203 × (175-195 mm), personnalisable.

Spécifications techniques
Paramètre Valeur
Nombre d'enrouleurs 6 logements (indépendants)
Plage de vitesse d'enroulement 0 - 300 m/min
Diamètre intérieur du noyau de papier φ203 millimètres
Longueur du mandrin du papier 175 - 195 mm (personnalisable)
Puissance moteur par arbre 1,5 KW (servo)
Puissance du moteur de déplacement 0,4 KW (servo)
Puissance du moteur de la courroie 0,4 kW
Méthode de déchargement Déroulant automatique
Principales fonctionnalités
  • 6 unités indépendantes : Chacune correspond à un brin, aucune interférence
  • Enroulement à grande vitesse : jusqu'à 300 m/min pour correspondre à la ligne à grande vitesse
  • Servomoteur indépendant : contrôle séparé de la tension et de la vitesse par brin
  • Déplacement servo : Contrôle précis de la largeur de déplacement et du pas pour des rouleaux soignés
  • Déchargement automatique : les rouleaux finis tombent automatiquement, ce qui permet d'économiser du travail
  • Compatibilité étendue : spécifications du noyau de papier personnalisables
  • Faible entretien : les systèmes servo ne nécessitent aucun entretien ; courroies faciles à remplacer
  • Tension constante : le contrôle de tension en boucle fermée assure une étanchéité uniforme
  • Déchets réduits : les rouleaux soignés empêchent le desserrage pendant le transport et l'utilisation
  • Utilisation simple : paramètres centralisés de l'écran tactile, changement de rouleau à une touche
Foire aux questions
Pourquoi six bobineuses indépendantes au lieu d’une bobineuse multibroche ?
Les enrouleurs indépendants permettent à chaque brin d'avoir un contrôle séparé de la tension et de la vitesse. Même si les six brins présentent des différences mineures d'épaisseur ou d'élasticité, chacun peut être ajusté individuellement, évitant ainsi une tension inégale causée par un entraînement partagé. De plus, si un brin se brise ou nécessite un changement de rouleau, les cinq autres ne sont pas affectés, ce qui réduit les pertes dues aux temps d'arrêt.
Quels sont les avantages du déplacement servo par rapport au déplacement mécanique ?
La traversée servo offre une réponse rapide, une haute précision et une largeur et un pas programmables pour s'adapter à différentes largeurs de bande et vitesses d'enroulement. Il produit des rouleaux plus soignés, particulièrement adaptés aux exigences de bobinage à grande vitesse (300 m/min) et de précision.
Comment fonctionne le déchargement déroulant ? Une assistance manuelle est-elle nécessaire ?
Lorsque la longueur définie est atteinte, l'arbre d'enroulement s'arrête automatiquement et le mécanisme déroulant fait basculer le rouleau fini vers le bas, lui permettant de glisser sur un convoyeur ou un support de collecte. L'opérateur n'a qu'à placer un mandrin de papier vide et à démarrer le rouleau suivant : une assistance semi-automatique suffit.

Coordonnées
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Personne à contacter: Mr. Alex

Téléphone: 86-18858326160

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