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Aperçu ProduitsLigne de production de bandes de fixation Pp

Ligne de production rapide et automatique de cerclage en PP pour le contrôle de l'humidité ≤0,1%

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Ligne de production rapide et automatique de cerclage en PP pour le contrôle de l'humidité ≤0,1%

Ligne de production rapide et automatique de cerclage en PP pour le contrôle de l'humidité ≤0,1%
Ligne de production rapide et automatique de cerclage en PP pour le contrôle de l'humidité ≤0,1%

Image Grand :  Ligne de production rapide et automatique de cerclage en PP pour le contrôle de l'humidité ≤0,1%

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: CHUQI
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 ensemble
Détails d'emballage: boîte en bois
Délai de livraison: 60 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 100 ensembles
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Ligne de production rapide et automatique de cerclage en PP pour le contrôle de l'humidité ≤0,1%

description de
Fonction du système: Alimentation et séchage automatiques Indicateur de base: Teneur en humidité ≤0,1 %
Température de séchage: 0-120°C réglable Matériau de trémie: Acier inoxydable 304
Méthode de contrôle: Entièrement automatique Rôle de qualité: Contrôle des sources
Mettre en évidence:

Ligne de production automatique de cerclage en PP

,

Ligne de production rapide de cerclage en PP

,

Ligne d'extrusion automatique de cerclage en PP

Alimentation et séchage automatiques pour un contrôle de l'humidité ≤0,1%
La manipulation des matières premières est la base d'une production de haute qualité. Cette ligne de production intègre un système d'alimentation entièrement automatique et un système de prétraitement de séchage des matières premières pour assurer la stabilité du processus dès la source. L'alimentateur à aspiration réapprovisionne automatiquement les granulés de PP en fonction des niveaux de matière dans la trémie, assurant ainsi une alimentation ininterrompue en matière. Le module de séchage intégré offre un contrôle précis de la température de 0 à 120°C, éliminant efficacement l'humidité et garantissant que la matière entrant dans l'extrudeuse a une teneur en humidité ≤0,1 %. Cela élimine les défauts tels que les bulles dans le produit, les marques de projection de surface ("traînées argentées") et la dégradation des propriétés mécaniques causées par la volatilisation de l'humidité.
Principales spécifications
  • Intégration fonctionnelle : Alimentation sous vide automatique + séchage à l'air chaud des matières premières
  • Indicateur de performance : Teneur en humidité des matières premières après traitement ≤ 0,1 %
  • Contrôle du séchage : Température réglable et ajustable de 0 à 120°C
  • Objectif principal : Alimentation continue en matières premières sèches, éliminant les problèmes de qualité à la source du processus
Paramètres techniques
Article Paramètre
Capacité de la trémie 100 KG (Acier inoxydable 304)
Puissance de l'alimentateur automatique 750W / 380V (vitesse d'aspiration réglable)
Méthode de séchage Sécheur déshumidificateur intégré, air chaud en circulation scellé
Plage de température de séchage 0 - 120°C (réglable, généralement réglé sur 80-100°C)
Capacité de déshumidification Garantit une teneur en humidité stable des matières premières ≤ 0,1 %
Logique de contrôle Le niveau de matière contrôle automatiquement le démarrage/l'arrêt de l'alimentateur ; le contrôleur de température indépendant règle la température de séchage
Foire aux questions
Dans quelle mesure l'indicateur de teneur en humidité ≤0,1 % est-il strict ? Que se passe-t-il s'il n'est pas respecté ?
Il s'agit d'un indicateur de processus essentiel. L'humidité excessive dans la matière première PP se vaporise instantanément dans la zone à haute température de l'extrudeuse, formant des poches de vapeur. Cela entraîne des défauts, notamment des "traînées argentées" (blanchiment de surface), des micropores internes, une réduction de la brillance et une dégradation sévère de la résistance à la traction et de la ténacité au choc, ce qui donne des produits non conformes.
La fonction de séchage doit-elle être maintenue en permanence ? Cela consommera-t-il beaucoup d'électricité ?
Un fonctionnement continu est requis. Même la matière première initialement sèche absorbe l'humidité des environnements d'atelier. La puissance du sécheur de 750 W est relativement faible par rapport à la consommation d'énergie globale de la ligne, mais elle offre d'immenses avantages en termes de stabilité de la qualité. L'arrêt du séchage peut permettre d'économiser de l'électricité, mais la mise au rebut liée à l'humidité entraîne des pertes de matières premières et de capacité de production qui dépassent de loin les coûts de l'électricité.
Ce système peut-il traiter des matières recyclées ou des matières avec une humidité exceptionnellement élevée ?
Le module de séchage standard convient aux matières vierges générales et aux matières recyclées bien séchées. Pour les matières premières dont la teneur en humidité initiale est anormalement élevée (supérieure à 1 %), le temps de séchage en cycle standard peut être insuffisant. Nous recommandons de pré-sécher ces matières avant l'alimentation, ou d'opter pour un sécheur personnalisé avec une plus grande capacité de déshumidification.

Produit Tag:

ligne de cerclage PP synchrone,

Ligne de production de cerclage PP,

Machine de cerclage PP à haute productivité

Coordonnées
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Personne à contacter: Mr. Alex

Téléphone: 86-18858326160

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Technologie de base: Tête de filière à divergence de débit 1 sur 4

Formulaire de sortie: Synchrone à quatre brins

Efficacité des investissements: Élevé (entrée de machine unique, sortie ~ 4x)
Précision de l'industrie de l'emballage en quadruple pour système d'extrusion PP 1-sur-4

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Noyau de précision: Tête de filière divergente à flux intégré optimisée par CFD

Tolérance clé: Différence de largeur entre les brins ≤ ± 0,05 mm

Qualité du canal de flux: Polissage miroir (Ra≤0,2 μm)

Conception d'homogénéisation: Tampon interne à plusieurs étages et résistance réglable
Centre de commande central de fabrication de sangles Pp PLC-centre de commande informatisé pour les lignes PP

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Architecture de contrôle: Automate centralisé + IHM

Interface opérateur: Écran tactile graphique

Fonction de base: Gestion des recettes de processus multigroupes

Capacité de diagnostic: Alarme en temps réel et localisation des défauts
Construit pour résister à la ligne de production de bande de fixation de PP

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Pièces d'usure de base: Acier nitruré 38CrMoAlA

Dureté de surface: ≥HV1000

Système d'entraînement: Boîte de vitesses trempée et rectifiée

Philosophie structurelle: Conception renforcée robuste
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Mode de contrôle: Contrôle de tension/couple en boucle fermée

Composant clé: Arbres d'enroulement de servo indépendants

Précision du contrôle: Fluctuation de tension ≤ ± 3 %
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