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Ligne de cerclage pour animaux de compagnie redéfinie par l'automatisation - Système de production PET intelligent

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Ligne de cerclage pour animaux de compagnie redéfinie par l'automatisation - Système de production PET intelligent

Ligne de cerclage pour animaux de compagnie redéfinie par l'automatisation - Système de production PET intelligent
Ligne de cerclage pour animaux de compagnie redéfinie par l'automatisation - Système de production PET intelligent

Image Grand :  Ligne de cerclage pour animaux de compagnie redéfinie par l'automatisation - Système de production PET intelligent

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: CHUQI
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1SET
Détails d'emballage: Boîte en bois
Délai de livraison: 60 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 100 ensembles

Ligne de cerclage pour animaux de compagnie redéfinie par l'automatisation - Système de production PET intelligent

description de
Niveau de fonction: Automatisation intelligente Caractéristiques essentielles: Gestion des recettes et changement de remontage automatique
Gestion des données: Traçabilité et journalisation de la production Méthode de surveillance: Assistance à distance en option
Interface système: Prêt pour MES Aide à la décision: Analyse basée sur les données
Interface utilisateur: Contrôle centralisé graphique
Mettre en évidence:

système de production PET intelligent

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ligne de cerclage PET automatisée

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chaîne de production PET avec automatisation

L'automatisation redéfinie : le système de production PET intelligent
Présentation du système de production intelligent
Notre technologie d'automatisation transcende l'exécution de mouvements de base et évolue vers un système de production intelligent complet. Cette solution avancée intègre un contrôle central, une gestion des données et des opérations logiques sophistiquées. Les opérateurs peuvent gérer l'ensemble de la chaîne de production via une interface intuitive à écran tactile, du rappel de recettes avec changement de produit d'une seule touche au changement automatique de bobinage pour une production ininterrompue. Le système comprend des capacités complètes d’enregistrement et de traçabilité des données de production, avec un potentiel de surveillance à distance et des interfaces MES. Cette technologie remplace non seulement le travail manuel, mais optimise également les processus, prévient les pannes et améliore l'efficacité globale de l'équipement (OEE) grâce à des informations basées sur les données, permettant une fabrication intelligente numérique et traçable.
Spécifications clés
  • Centre de contrôle :Systèmes PLC et SCADA industriels hautes performances pour la surveillance centralisée des lignes et le contrôle logique
  • Fonctions intelligentes :Gestion des recettes, décélération et changement d'enroulement automatiques, prédiction longueur/diamètre, enregistrement automatique des données du processus de production
  • IHM :Écran tactile couleur haute résolution avec affichage graphique du processus, journal de l'historique des alarmes et gestion des autorisations de l'opérateur
  • Connectivité des données :Communication Ethernet avec interfaces de données standard (OPC UA), prête pour les systèmes MES d'usine ou l'intégration de plateforme cloud
  • Aide à l'entretien :Fonctions de maintenance prédictive de base, notamment compteurs de durée de fonctionnement des équipements et rappels de maintenance des composants clés
Paramètres techniques
Catégorie de paramètre Élément de paramètre Spécification/Description
Système de contrôle Contrôleur principal API de qualité industrielle (par exemple, Siemens, Rockwell)
Système de contrôle Interface opérateur Écran tactile couleur de 15 pouces et plus
Système de contrôle Capacité de stockage des recettes ≥ 100 recettes
Fonctions d'automatisation Méthode de changement d'enroulement Épissure à recouvrement entièrement automatique ou au couteau volant
Fonctions d'automatisation Taux de réussite du changement > 99,5%
Fonctions d'automatisation Enregistrement des données Paramètres clés du processus, sortie de production, événements d'alarme
Intégration du système Protocoles de communication PROFINET, Ethernet/IP, Modbus TCP/IP
Intégration du système Interface de données Serveur OPC UA (facultatif)
Intégration du système Assistance à distance Diagnostics à distance compatibles VPN (facultatif)
Foire aux questions
Un système « intelligent » signifie-t-il un fonctionnement plus complexe et des exigences plus élevées envers le personnel ?
Au contraire, l’objectif d’un système intelligent est de simplifier son fonctionnement et de réduire sa dépendance à l’égard de l’intervention humaine. Grâce aux interfaces graphiques et à la gestion des recettes, la plupart des opérations quotidiennes deviennent intuitives et simples, permettant aux nouveaux employés de se mettre rapidement à niveau après leur formation. Les opérations complexes de contrôle de processus et de logique sont gérées automatiquement par le système en arrière-plan, les opérateurs étant principalement responsables de la surveillance et de la réponse aux invites. Nous proposons également une formation complète pour garantir que votre équipe puisse utiliser efficacement toutes les fonctionnalités avancées du système.
À quoi nous sert l’enregistrement des données de production ?
Les données sont une mine d’or pour optimiser la production et la gestion. En analysant les données historiques, vous pouvez : 1) Calculer avec précision la consommation d'énergie unitaire et le coût des différents produits ; 2) Analyser les causes des temps d'arrêt pour des améliorations ciblées et l'amélioration de l'OEE ; 3) Tracer les conditions du processus lorsque des problèmes de qualité du produit surviennent ; 4) Générez des rapports de production pour répondre aux exigences du client ou de la gestion interne. Cela constitue une base solide pour la prise de décision scientifique et l’amélioration continue.

Coordonnées
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Personne à contacter: Mr. Alex

Téléphone: 86-18858326160

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