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Ligne de cerclage PET haute résistance à la brillance biaxiale et à haute efficacité

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Ligne de cerclage PET haute résistance à la brillance biaxiale et à haute efficacité

Ligne de cerclage PET haute résistance à la brillance biaxiale et à haute efficacité
Ligne de cerclage PET haute résistance à la brillance biaxiale et à haute efficacité

Image Grand :  Ligne de cerclage PET haute résistance à la brillance biaxiale et à haute efficacité

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: CHUQI
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1SET
Détails d'emballage: BOÎTE EN BOIS
Délai de livraison: 60 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 100 ensembles

Ligne de cerclage PET haute résistance à la brillance biaxiale et à haute efficacité

description de
Processus de renforcement: Étirement biaxial séquentiel Plage de rapport de tirage MD: 3,0 à 8,0 fois
Plage de ratio de tirage TD: 2,0 à 5,0 fois Équipement clé: Civière MD multi-rouleaux + cadre de tente sur rail
Résultat de performance: Haute résistance (≥600MPa) Caractéristique du produit: Faible allongement, dimensionnellement stable
Mettre en évidence:

Ligne de cerclage PET haute résistance

,

Bobineuse de cerclage PET biaxial

,

Machine de cerclage PET durable

Biaxial Brilliance : Ligne de cerclage PET haute résistance
Technologie avancée d'étirement biaxial
Notre ligne de production de cerclages PET à haute résistance utilise une technologie avancée d’étirement biaxial pour obtenir des performances matérielles exceptionnelles. Grâce à une orientation moléculaire précise dans le sens machine (MD) et dans le sens transversal (TD), nous transformons le matériau PET en cerclage hautes performances avec une résistance à la traction supérieure à 600 MPa, une excellente flexibilité et un rebond minimal.
Fonctionnalités de base du processus
  • Étirement biaxial séquentiel :Étirement MD suivi d'un étirement TD pour un alignement moléculaire et une cristallinité optimaux
  • Système de direction de la machine :Préchauffage multi-rouleaux avec rapport précis d'étirement au-dessus de la température de transition vitreuse
  • Système de direction transversale :Châssis de type rail avec largeur réglable et zone de thermofixation
  • Contrôle de synchronisation :Le verrouillage de vitesse entre les systèmes MD et TD assure une transition de tension en douceur
  • Flexibilité du processus :Ajustement indépendant des taux de tirage MD et TD pour des spécifications de produits personnalisées
Spécifications techniques
Catégorie de paramètre Élément de paramètre Spécification/Description
Étirement dans le sens de la machine Nombre de rouleaux étirables 8 à 12 rouleaux (préchauffer, étirer, prendre)
Plage de rapport de tirage MD 3,0 à 8,0 fois (réglable)
Contrôle de la température du rouleau de préchauffage Zoné, jusqu'à 120°C
Étirement dans le sens transversal Méthode d'étirement Cadre de tente de type rail et clip
Plage de ratio de tirage TD 2,0 à 5,0 fois (réglable)
Méthode de chauffage Tubes infrarouges ou circulation d'air chaud
Performances du produit Résistance à la traction du produit final ≥ 600 MPa (dépend du matériau et du processus)
Caractéristiques du produit Caractéristiques du produit Rigidité élevée, faible allongement, stabilité dimensionnelle
Foire aux questions
Comment choisir les rapports d'étirage biaxiaux ? Quel est leur impact sur le produit final ?
Le taux d'étirage est le paramètre clé du processus qui détermine la résistance du produit. Des taux d'étirage plus élevés entraînent une plus grande orientation moléculaire et une résistance à la traction longitudinale accrue, bien que la résistance transversale puisse être relativement inférieure. Les produits deviennent plus fins et plus rigides avec des ratios plus élevés. Notre ligne de production offre de larges possibilités de réglage et comprend des conseils de processus pour vous aider à optimiser les paramètres en fonction de vos exigences spécifiques en matière d'épaisseur, de largeur et de performances.
Des cassures ou des épaisseurs inégales se produisent souvent lors de l'étirement. Comment est-ce résolu ?
La casse est généralement liée à des problèmes de qualité des matériaux (humidité, impuretés), à un préchauffage inégal ou à des réglages incorrects du taux d'étirage. Notre système évite ces problèmes grâce à un séchage approprié du matériau, un contrôle uniforme de la température et une transition de tension en douceur. Les épaisseurs inégales proviennent principalement d'incohérences initiales des feuilles extrudées, que notre système intégré résout grâce à un contrôle précis de l'extrusion et de la filière, de la source au processus final.

Coordonnées
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Personne à contacter: Mr. Alex

Téléphone: 86-18858326160

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