Ligne d'extrusion des bandes de fixation en PP

Le contrôle de la tension est un facteur critique affectant l’uniformité de l’épaisseur et la qualité finale de l’enroulement dans la production de cerclages en PP. Cette ligne de production comprend un système de transport à plusieurs étages composé d'une unité de transport à trois rouleaux à basse vitesse (0-40 m/min, 5,5 kW) et d'une unité de transport à cinq rouleaux à grande vitesse (0-250 m/min, 15 kW). L'unité à basse vitesse stabilise le ruban naissant après l'extrusion, tandis que les unités à grande vitesse permettent un réglage précis de la tension après l'étirement et la prise. Le transport en plusieurs étapes combiné à un contrôle de vitesse en boucle fermée (précision ±1 m/min) garantit une tension constante et sans fluctuation sur toutes les sections. Les rouleaux sont chromés et polis avec une dureté HRC58-60, résistants à l'usure et n'endommageant pas le ruban.

• Transport en plusieurs étapes : la combinaison basse vitesse + haute vitesse couvre le contrôle de la tension sur toute la ligne
• Unité à basse vitesse : une traction douce du ruban naissant empêche la déformation par étirement
• Unités à grande vitesse : contrôle précis de la tension après étirement et réglage
• Précision de la vitesse : ±1 m/min pour une synchronisation en boucle fermée sur toute la ligne
• Rouleaux chromés : dureté HRC58-60, résistants à l'usure et non dommageables
• Tension stable : la traction en plusieurs étapes élimine les fluctuations de tension cumulatives
• Réponse rapide : variateurs/servomoteurs pour un réglage instantané de la tension
• Réduction des rebuts : une tension stable garantit une épaisseur uniforme, réduisant ainsi les rejets dimensionnels
• Compatible haute vitesse : les unités haute vitesse prennent en charge une vitesse de ligne de 250 m/min
• Amélioration de la qualité : une tension constante garantit des performances constantes du produit