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Module de séchage de prétraitement intégré dans la trémie de matériau

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Module de séchage de prétraitement intégré dans la trémie de matériau

Module de séchage de prétraitement intégré dans la trémie de matériau
Module de séchage de prétraitement intégré dans la trémie de matériau

Image Grand :  Module de séchage de prétraitement intégré dans la trémie de matériau

Détails sur le produit:
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: CHUQI
Numéro de modèle: CQ-SPP75-4
Conditions de paiement et expédition:
Quantité de commande min: 1 ensemble
Détails d'emballage: boîte en bois
Délai de livraison: 60 jours
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 10 ensembles
Contact

Module de séchage de prétraitement intégré dans la trémie de matériau

description de
Formulaire de conception: Intégré Fonction: Pré-séchage des matières premières
Moyen de séchage: Air chaud en circulation Plage de contrôle de la température: 0 à 120°C
Indicateur de performance: Teneur en humidité ≤0,1 % Utilisation de l'espace: Efficace
Valeur du processus: Contrôle de la qualité des sources
Mettre en évidence:

Module de séchage à bande de fixation en PP

,

système de prétraitement de la trémie de matériau

,

un module de séchage intégré pour les sangles

Module de séchage de prétraitement intégré dans la trémie de matériau
Introduction du produit
L'humidité des matières premières est le tueur invisible de la production par extrusion de haute qualité.Cette ligne de production intègre de manière innovante un module de pré-séchage de matières premières directement dans la trémie de matières premières en PPCe module forme une chambre de séchage scellée au fond ou à l'intérieur de la trémie, utilisant une circulation d'air chaud contrôlée pour fournir unpréchauffage et déshumidification uniformes du matériau avant son entrée dans l'extrudeuseCette conception intégrée de "séchage à la demande" garantit que chaque pellet de PP introduit en production a une teneur en humidité ≤ 0,1%,éliminer les fluctuations de processus induites par l'humidité et les défauts du produit à la source, posant une base solide pour une production stable et efficace.
Principales spécifications
  • Philosophie de conception: la fonction de séchage est intégrée à la trémie de stockage/alimentation des matières premières
  • Fonction principale: assure un séchage continu à l'air chaud pour le matériel à l'intérieur de la trémie
  • Objectif de performance: veille à ce que la teneur en humidité de la matière première à la gorge d'alimentation de l'extrudeuse soit ≤ 0,1%
  • Avantage structurel: économise l'espace occupé par un séchoir autonome, simplifie le processus, réduit les pertes de chaleur
Paramètres techniques
Nom de l'article Paramètre / description
Méthode d'intégration Type intégré, conduit d'air de séchage conçu intégralement avec la trémie
Principe de séchage Circulation d'air chaud en boucle fermée, pénétrant la couche de matériau de haut en bas ou du centre à la périphérie
Plage de température de séchage 0 - 120°C réglable et réglable (généralement réglé à 80-100°C)
Capacité de déshumidification S'assure que le matériau à l'intérieur de la trémie atteint une teneur en humidité ≤ 0,1% pendant sa durée de résidence
Puissance de chauffage Intégré dans la puissance totale du système, efficacité élevée et économie d'énergie
Méthode de contrôle Contrôleur de température indépendant pour régler et afficher la température de séchage
Questions et réponses
Quels sont les avantages d'un séchoir intégré par rapport à un séchoir indépendant?
Les principaux avantages sont:un débit de processus plus court, une efficacité thermique plus élevée et une économie d'espaceUn séchoir autonome nécessite d'abord le séchage du matériau, puis le transport à la trémie, au cours de laquelle il peut réabsorber l'humidité de l'air.La conception intégrée maintient le matériau dans un environnement de séchage jusqu'au moment même où il est utilisé, et l'air chaud circule dans un système fermé avec une perte de chaleur minimale, ce qui entraîne une consommation d'énergie plus faible.
Une température de séchage plus élevée est-elle toujours préférable pour la déshumidification?
Pour le PP, des températures de séchage excessivement élevées (par exemple, constamment supérieures à 120°C) peuvent entraîner une dégradation de la matière première.Pré-plastification ou conditionnementL'intervalle de 80 à 100°C est généralement sûr et efficace.La clé est d'assurer un débit d'air chaud suffisant et un temps de séjour adéquat du matériau dans la zone de séchage, pas seulement une augmentation de la température.
Si la machine est arrêtée pendant une période prolongée (par exemple, en vacances), la trémie doit-elle être vidée de matériel?
Il est fortement recommandé de le vider.Alors que le module de séchage intégré maintient le matériau sec pendant le fonctionnement, le matériau statique à l'intérieur d'une trémie fermée pendant un arrêt prolongé absorbe lentement les traces d'humidité de l'espace scellé.Assurer la qualité des matières dès le redémarrage de la production, il est conseillé de laisser le matériel dans la trémie vide avant un arrêt prolongé ou de le retirer et de le sceller pour le stockage.

Produit Tag:

ligne de cerclage PP synchrone,

Ligne de production de cerclage PP,

Machine de cerclage PP à haute productivité

Coordonnées
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Personne à contacter: Mr. Alex

Téléphone: 86-18858326160

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